龍口市海元塑料機械有限公司全自動快餐盒生產(chǎn)線的特點：

 片材厚薄調(diào)節(jié)為機頭外調(diào)節(jié)

配混主、輔原料（可以自動配混）→自動混料→自動加料→擠出機塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷→包裝→入庫

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一次性PS發(fā)泡餐盒設(shè)備

1.GPPS HIPS

2.用丁烷氣當填充劑，做出來的餐盒無污染。

3.發(fā)泡快餐盒全球應(yīng)用廣泛，而且成本比較低，一般只需500平方米的廠房

8-10個工人即可完成操作

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組

PLC機電一體化全自動控制

具有可靠的穩(wěn)定性、方便易操作、成型速度快、全自動程度高、節(jié)約人工

型號：HY-75/90擠出機

產(chǎn)量：100公斤/小時，

片材寬：640-1080mm

片材厚：1-4mm

實際耗電：65KW

主機長：1號主機長3.44m

           2號主機長4.72m

發(fā)泡倍率：10-22

冷卻方式：風(fēng)冷+水冷

剖切方式：單剖/雙剖

丁烷氣壓力：0.9-1.2Mpa

裝機容量：120KW

安裝尺寸：24×6×3m

電源電壓：三相電380Ⅴ50Hz/三相電220ⅴ60Hz

價格：42萬元

此設(shè)備優(yōu)點是成型沖裁及成品收集一體化快餐盒生產(chǎn)機械，減少了工作環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接可堆垛收集，這樣就在節(jié)省工作面積的基礎(chǔ)節(jié)省了生產(chǎn)時間，降低了工作強度并大大的節(jié)省了人工。

PS發(fā)泡片材生產(chǎn)線，簡稱PS發(fā)泡片材機，采用國際上的岡田式雙級串聯(lián)高發(fā)泡片材生產(chǎn)工藝，將聚塑化熔融并高壓注入發(fā)泡劑發(fā)泡，經(jīng)發(fā)泡—泠卻—定型—牽引—收卷成PS發(fā)泡片材。通過這種加工工藝生產(chǎn)出的PS發(fā)泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤發(fā)泡快餐盒生產(chǎn)線。具有防震、隔音、保溫、防潮、安全、衛(wèi)生、可吸塑性強等優(yōu)點，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產(chǎn)盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發(fā)泡盤等系列產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于食品、水果、電子、日用品、五金制品的包裝及廣告板。

PS片材真空成型設(shè)備熱成型機組研發(fā)的系列成型機組是一種全能型機組。它集真空成型（負壓成型）、壓空成型（正壓成型）模壓成型及綜合型為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。機組采用全電腦數(shù)字成型系統(tǒng)，裝置人機界面操作系統(tǒng)泡沫快餐盒生產(chǎn)線，液壓、電器、真空等系統(tǒng)均選用。機組具有結(jié)構(gòu)先進、性能穩(wěn)定，易操作，產(chǎn)量高，成型面積大，自動化程度高等特點，被塑料加工行業(yè)譽為熱成型設(shè)備的精品。

工藝流程：

上料→成型→裁斷→集料→沖剪